0
CONTRAINTES DE VOLUMES
48H
DÉLAI
PROTOTYPE
100%
PRODUCTION LOCALE QC
5
ÉTAPES
SIMPLES
.png)
— SURMOULAGE ÉLECTRONIQUE
C'est quoi,
exactement ?
Le surmoulage d'électronique est un procédé d'injection basse pression qui enrobe vos composants électroniques dans un matériau protecteur. Contrairement aux injections à fortes pression et température, il protège vos PCB, câbles ou connecteurs sensibles sans les endommager.
PROTECTION CONTRE L'HUMIDITÉ ET LA POUSSIÈRE
RÉSISTANCE MÉCANIQUE AUX CHOCS ET VIBRATIONS
IDÉAL POUR LA MINIATURISATION
ÉTANCHÉITÉ IP PERSONNALISABLE
COMPATIBLE AVEC TOUS TYPES DE CONNECTEURS
ASPECT FINI PROFESSIONNEL SANS POST-TRAITEMENT
NOTRE TECHNOLOGIE
Trois matériaux,
une protection optimale
Certifiés UL94
RECOMMANDÉ
Polyamide 64
Matériau hot-melt basse pression idéal pour les PCB et connecteurs fragiles. Température d'application 150–200°C, pression < 10 bars. Standard industriel pour l'électronique.
FLEXIBLE
Uréthane
Excellente résistance chimique et aux UV. Idéal pour les applications extérieures ou en environnement agressif. Flexibilité supérieure pour les assemblages soumis aux vibrations.
HAUTE TEMP.
Silicone
Pour les environnements exigeants jusqu'à 200°C. Résistance chimique maximale, biocompatible. Choix privilégié pour le médical et l'industrie lourde.
NOTRE PROCESSUS
5 étapes pour protéger vos composants
01
Analyse de votre projet, choix du matériau, délais et volume.
CONSULTATION
02
Dessin 3D du moule adapté à votre géométrie. Impression pour prototypage.
CONCEPTION MOULE
03
Premier essai en 48h. Validation avant production série.
PROTOTYPE
04
Injection basse pression. Contrôle qualité à chaque pièce.
PRODUCTION
05
Emballage et livraison. Suivi et support post-production.
LIVRAISON
Collaborer avec Fillio, c'est travailler main dans la main avec un véritable partenaire de développement. Fière entreprise québécoise, Fillio met à profit une expertise remarquable, de la conception jusqu'à la fabrication. Leur savoir-faire pointu et leur approche collaborative nous ont permis de bâtir ensemble une solution parfaitement adaptée à nos besoins.
— Yvan Bissonnette, Directeur général chez Controlab
QUESTIONS FRÉQUENTES
Ce qu'on nous demande le plus souvent
Non. Fillio accepte les projets d'une seule pièce — prototype inclus — jusqu'aux séries de plusieurs milliers d'unités. C'est pensé pour les PME qui itèrent rapidement sur leur produit, sans les contraintes de volume des grands fournisseurs.
C'est justement notre point fort : nous avons développé une méthode de conception et de fabrication de moules à très faible coût, ce qui minimise les frais d'outillage pour les nouveaux projets — même pour un prototype unique. Le coût final dépend ensuite du matériau choisi, de la complexité de la pièce et du volume de production. La première étape (Consultation) sert à analyser votre pièce, choisir le matériau et établir un devis sur mesure — sans frais ni engagement.
L'étanchéité est personnalisable selon la géométrie de votre pièce et le matériau retenu — un surmoulage bien conçu permet couramment d'atteindre IP67 ou IP68.
48 heures pour le premier essai, une fois le moule conçu. C'est l'un des délais les plus courts de l'industrie pour ce type de procédé.
Oui. La conception du moule et la production se font entièrement dans notre atelier de Québec — aucune sous-traitance à l'étranger — ce qui vous permet de garder un contrôle total sur vos plans et votre propriété intellectuelle.
