200×125×210
VOLUME DE FABRICATION (MM)
50 µm
ÉPAISSEUR MIN. DE COUCHE
15+
RÉSINES D'INGÉNIERIE
UL94
RÉSISTANCE INFLAMMABILITÉ
— IMPRESSION 3D PAR SLA
C'est quoi,
exactement ?
La stéréolithographie (SLA) construit une pièce en durcissant une résine photosensible, une couche de 50 microns à la fois — par un masque LCD de haute densité. C'est l'impression 3D la plus précise, la plus propre et la mieux adaptée aux pièces fonctionnelles.
À la différence du filament (FDM), on n'aperçoit pas les couches au toucher. Les détails fins, les filetages, les jointures encliquetables et les surfaces isotropes — tout est tenable du premier coup.
Des assemblages extrêmement précis : ±0,15 % pour les tolérances dimensionnelles XY
Surfaces lisses : taille de pixel de 50 µm avec anticrénelage préréglé
Large gamme d'applications : automobile et transport, aérospatiale, industries manufacturière et industrielle, etc.
Post-polymérisation : propriétés finales du matériau obtenues par l'action de la chaleur et de la lumière qui achèvent la réaction chimique commencée lors de l'impression
— TROIS FAMILLES DE RÉSINES
De la pièce d'ingénierie
au joint flexible.
Nous avons accès à plus d'une quinzaine de résines validées — choisies pour leur compatibilité avec nos procédés complémentaires : surmoulage basse pression et assemblage de harnais.
Résines d'ingénierie
Tough 2000, Grey Pro, Rigid 4000, Rigid 10K. Pour pièces mécaniques chargées, jigs de production, prototypes structuraux et assemblages encliquetables.
75 MPa traction · isotrope · ±100 µm
Haute température
High Temp v2 (238 °C HDT @ 0,45 MPa). Pour moules de surmoulage basse pression, gabarits de soudure, fixtures résistantes aux dégagements thermiques.
HDT 238 °C · idéal pour outillage LPM
Flexible & élastique
Flexible 80A, Elastic 50A. Pour joints, butées, poignées de prototype, surmoulages secondaires — toute pièce qui doit se déformer, amortir ou étancher.
50 → 80 shore A · allongement 100 %
— NOTRE PROCESSUS
5 étapes du fichier à la pièce livrée.
01
TÉLÉVERSEMENT
Envoyez un STL, STEP ou OBJ. On vérifie l'étanchéité du maillage, on valide la résine et on chiffre sous 24 h.
02
ORIENTATION
Préparation logicielle de la pièce. Choix de l'angle, des supports et de la position pour minimiser cicatrices et déformations.
03
IMPRESSION SLA
SLA, couche 50 ou 100 µm. Impression 24/7, 5 jours par semaine.
04
LAVAGE ET POST-CURE
Lavage à l'IPA, post-cure sous UV. Cycle calibré par résine — propriétés mécaniques finales atteintes.
05
FINITION
Retrait des supports, sablage léger, taraudage si requis. Livré documenté, prêt à intégrer ou à assembler.
